乳品产线自动赋码采集关联​优化设计方案

乳品产线自动赋码采集关联优化设计方案。

乳品厂家将智能制造与赋码采集关联技术相结合开展智能工厂系统建设。从盒到提、提到箱、箱到托盘均是通过人工方式进行包装和信息录入，存在效率低、易出错、质量管控难度大等问题。对乳品产线进行了自动化赋码关联改造，实现包装的自动装箱、二维码赋码信息的自动采集和关联。  

（1）奶包码内外道6个一组一次采集，采集成功系统存储，形成奶包12个一组数据； 

（2）自动装提机完成装提后，奶提码采集视觉对奶提码进行读取，读取成功，系统自动完成奶包码与提码关联；  

（3）奶提在进入自动装箱机之前，奶提码二次采集相机对奶提码再一次进行采集，采集成功，奶提码存入系统形成待提箱待关联队列；  

（4）自动装箱完成后，采集器对大箱二维码进行自动采集，采集成功，系统自动完成提箱关联，采集失败声光报警停线，人工补扫；  

（5）人工装托，当大箱码采集成功数量达到箱托包装比例时，人工扫描托盘一维码，系统完成箱托关联； （6）托盘绕膜，通过RFID门，自动识别入库。

全产业链通过产线赋码采集关联以及智能工厂系统的建设，打通从牧场奶源、生产加工、仓储物流、市场营销的全产业链条，使整个产业链中各质量关键点的详细来源、去向、检验信息等可控可管理，同时可根据企业及消费者的不同角色提供数据开放支持。